引起電磁流量計(jì)量表故障的原因
摘要:引起電磁流量計(jì)量表故障的原因資訊由優(yōu)秀的流量計(jì)、流量?jī)x生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。作為專業(yè)的電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家,經(jīng)過多年對(duì)產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的細(xì)心研究,總結(jié)出一些關(guān)于電磁流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中容易出現(xiàn)的一些問題,下面我們具體分析源自流體方面所引起。更多的流量計(jì)廠家選型號(hào)價(jià)格報(bào)價(jià)歡迎您來(lái)電咨詢,下面是引起電磁流量計(jì)量表故障的原因文章詳情。
作為專業(yè)的電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家,經(jīng)過多年對(duì)產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的細(xì)心研究,總結(jié)出一些關(guān)于電磁流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中容易出現(xiàn)的一些問題,下面我們具體分析源自流體方面所引起電磁流量計(jì)故障的常見問題,希望能夠幫到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用工程師解決問題。源自流體方面引起電磁流量計(jì)故障主要有以下幾種:
1.液體中含有氣體
液體中含有溶解氣體不會(huì)影響流量測(cè)量,游離氣體(即氣泡)則會(huì)影響測(cè)量并可能引起故障。液體中游離氣體有三方面來(lái)源:①管道內(nèi)空氣未排凈;②從管系外吸入;③溶解氣體轉(zhuǎn)化。前二者上一小節(jié)已有所述,后者因管內(nèi)液體溫度壓力變化等所致
在流程工業(yè)中管道液體壓力/溫度常會(huì)變動(dòng),當(dāng)液體壓力降低或溫度升高,溶解氣體便轉(zhuǎn)化成游離氣泡,例如低于室溫的液體,靜止在管道中滯帶一段時(shí)期(如停車),所溶解空氣有可能轉(zhuǎn)化成氣泡;高于室溫液體靜止在兩端密閉的管道中逐漸冷卻收縮,形成局部真空,溶解空氣或氣化蒸汽形成氣泡。這樣形成的氣泡在流程重新開車初始階段往往會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象,運(yùn)行一段時(shí)間即趨正常??刂崎y開度很小時(shí),易揮發(fā)液體有時(shí)會(huì)氣化,形成氣泡。
2.液體中含有固相
液體中含有粉狀、顆粒、或纖維等固體,可能產(chǎn)生故障有:①漿液噪聲;②電極表面污染;③導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里;④襯里被磨損或被沉積,改變流通面積。
案例7導(dǎo)電沉積層短路效應(yīng)電磁流量計(jì)傳感器測(cè)量管絕緣襯里表面若沉積導(dǎo)電物質(zhì),流量信號(hào)將被短路而儀表失效。由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積,這類故障通常不會(huì)出現(xiàn)在調(diào)試期,而要運(yùn)行一段時(shí)期后才會(huì)顯露出來(lái)。
某柴油機(jī)廠工具車間電解切削工藝試驗(yàn)裝置上,用DN80mm儀表測(cè)量和控制飽和食鹽電解液流量以獲取zui佳切削效果。起初該儀表運(yùn)行正常,間斷使用兩個(gè)月后,感到流量顯示值越來(lái)越小,直到流量信號(hào)接近為零。現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)絕緣層表面沉積薄薄一層黃銹,擦拭清潔后儀表就運(yùn)行正常。黃銹層是電解液中大量氧化鐵沉積所致。
本實(shí)例屬運(yùn)行期故障,雖非多見,但若黑色金屬管道銹蝕嚴(yán)重,沉積銹層,也會(huì)有此短路效應(yīng)。凡是開始運(yùn)行正常,隨著時(shí)間推移,流量顯示越來(lái)越小,就應(yīng)分析有此類故障的可能性。
案例8淤泥沉積層上海某水廠從30余公里外的黃浦江上游以矩形管引水,再以兩DN1600mm圓管泵送原水進(jìn)廠,用兩臺(tái)DN1600mm電磁流量計(jì)計(jì)量水量。1991年啟用,使用正常,但到1993年感到計(jì)量減少,經(jīng)檢查排除了儀表開放部分的故障原因。檢查流量傳感器兩電極對(duì)地電阻值不對(duì)稱,分析流量傳感器出現(xiàn)故障的可能性較大,因不能斷流而無(wú)法檢查隱蔽部分。1997年4月才有機(jī)會(huì)進(jìn)入管道檢查流量傳感器測(cè)量管內(nèi)部狀況,內(nèi)壁沉積淤泥zui厚處超過10mm,電極表面亦被淤泥沉積層所覆蓋,與周圍淤泥層平齊。經(jīng)鏟刷洗后,儀表運(yùn)行即恢復(fù)正常。因此確認(rèn)故障原因系內(nèi)部管壁沉積淤泥所致。
本實(shí)例向人們揭示,原水計(jì)量的流量?jī)x表通道內(nèi)壁總會(huì)沉積淤泥,是否影響測(cè)量只是時(shí)間長(zhǎng)短而已,本例水質(zhì)條件運(yùn)行3年已感到流量測(cè)量值減少。為此,測(cè)量江河原水電磁流量計(jì)必須要定期清洗。其他流量?jī)x表如超聲流量計(jì)和文丘利管流量計(jì)同樣有沉積減小流通面積,影響測(cè)量準(zhǔn)確度的問題,DN1600mm管沉積10mm流量值要變化1.2%~2.5%。同時(shí)在工程設(shè)計(jì)時(shí)要考慮長(zhǎng)期運(yùn)行沉積淤泥影響的對(duì)策,例如提高測(cè)量位置流速以延長(zhǎng)清潔周期;預(yù)置進(jìn)入管內(nèi)清洗的檢查孔等。本實(shí)例屬運(yùn)行期常見故障。
3.電導(dǎo)率不均勻
配比流程中常有在液內(nèi)注入“加藥”液,而注入液常用往復(fù)泵加入。若注入液與主液電導(dǎo)率不同,而混合液尚未混合均勻,電磁流量計(jì)傳感器若裝其下游,因電導(dǎo)率急劇變化會(huì)使儀表輸出晃動(dòng),雖然液體電導(dǎo)率大于閥值而緩慢變化是不會(huì)影響電磁流量計(jì)正常測(cè)量。這一現(xiàn)象在給水處理工程原水加凝聚劑工藝中是經(jīng)常發(fā)生的。
4.與液體接觸件材料匹配失當(dāng)
與液體接觸件材料匹配失當(dāng)故障的有電極與接地環(huán)。匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外,主要是電極表面效應(yīng)。表面效應(yīng)有:①化學(xué)反應(yīng)(表面形成鈍話膜等);②電化學(xué)和極化現(xiàn)象(產(chǎn)生電勢(shì));③觸媒作用(電極表面生成氣霧等)。接地環(huán)也有這些效應(yīng),但影響程度要小些。
案例9上海某化工(冶煉)廠用20余臺(tái)哈氏合金B(yǎng)電極電磁流量計(jì)測(cè)量濃度較高鹽酸溶液,出現(xiàn)輸出信號(hào)不穩(wěn)的晃動(dòng)現(xiàn)象?,F(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)儀表正常,也排除了會(huì)產(chǎn)生輸出晃動(dòng)的其他干擾原因。此時(shí)多處其他用戶用哈氏合金B(yǎng)電極儀表測(cè)量鹽酸時(shí)運(yùn)行良好,在分析故障原因是否可能由鹽酸濃度差別引起的疑問,因當(dāng)時(shí)尚無(wú)鹽酸濃度對(duì)電極表面效應(yīng)影響方面的經(jīng)驗(yàn),尚不能作出判斷。為此儀表制造廠和使用單位一起到化工廠,做改變鹽酸濃度的實(shí)流試驗(yàn)。鹽酸濃度逐漸增加,低濃度時(shí)儀表輸出穩(wěn)定,當(dāng)濃度增加到15%~20%時(shí),儀表輸出開始晃動(dòng)起來(lái),濃度到25%時(shí),輸出晃動(dòng)量高達(dá)20%。改用鉭電極電磁流量計(jì)后就運(yùn)行正常。
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