摘要：孔板蒸汽氣流量計量表流量的校正資訊由優(yōu)秀的流量計、流量儀生產(chǎn)報價廠家為您提供。一、實驗目的 1．掌握流量計流量系數(shù)校正的方法； 2．了解流量系數(shù)與其影響因素的關(guān)系。 二、實驗原理 工程上通過測定流體的壓差來確定其速度及流量。孔板蒸汽氣流量計數(shù)學模。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢，下面是孔板蒸汽氣流量計量表流量的校正文章詳情。

1．掌握流量計流量系數(shù)校正的方法；

2．了解流量系數(shù)與其影響因素的關(guān)系。

二、實驗原理

工程上通過測定流體的壓差來確定其速度及流量。孔板蒸汽氣流量計數(shù)學模型為：

孔板蒸汽流量計是基于流體在流動過程中的能量轉(zhuǎn)換關(guān)系，由流體通過孔板前后壓差的變化來確定流體流過管截面的流量。

由于2-2（縮脈）處面積難以確定，所以工程上以孔口速度u0代替u2,流體通過孔口時有阻力損失，又因流動狀況而改變的縮脈位置使測得的（P1-P2）/ρ帶來偏差，因此通過實驗來確定C0,流量計的計算式：

孔板蒸汽流量計不足之處是阻力損失大，這個損失可由U形壓差計測得。

三、實驗裝置與流程

1．水箱2.引水閥

3．調(diào)節(jié)閥4.渦輪流量計

5．測定孔板前后壓降的U形壓差計6．測量阻力損失的U形壓差計

7．孔板蒸汽流量計8.離心泵

主要參數(shù)：管道直徑:27mm；孔板孔徑:18mm

四、實驗步驟

1．水箱充滿水至80%

2．打開壓差計上平衡閥，關(guān)閉各放氣閥。

3．啟動循環(huán)水泵。

4．排氣：（1）管路排氣；（2）測壓導管排氣；（3）關(guān)閉平衡閥，緩慢旋動壓差計上放氣閥，排除壓差計上的氣泡，注意：先排進壓管后排低壓管。

5．讀取壓差計零位讀數(shù)。

6．開啟調(diào)節(jié)閥至zui大，確定流量范圍，確定實驗點，測定孔板前后壓降和經(jīng)過孔板所帶來的壓降。

7．測定讀數(shù)：改變管道中的流量，讀出一系列流量，壓差。

8．實驗裝置恢復原狀，打開壓差計上的平衡閥，并清理場地。

五、實驗記錄

序號流量孔板壓降阻力損失

（L/S）左讀數(shù)右讀數(shù)

左讀數(shù)右讀數(shù)六、實驗報告

1、數(shù)據(jù)整理

序號流速u1Red=du1ρ/μ

泵C0*損失ξ2．本實驗，，對于特定孔板m為常數(shù)，上式可寫成。將所得的實驗數(shù)據(jù)組在半對數(shù)坐標上繪制C0~Red曲線圖形，從而可確定該孔板的孔流系數(shù)C0和該孔板在該工程上的測量范圍。

本文來自：蒸汽流量計

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