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選擇流量計的原則首先是要深刻地了解各種流量計的結(jié)構(gòu)原理和流體特性等方面的知識，同時還要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況及考察周邊的環(huán)境條件進(jìn)行選擇。也要考慮到經(jīng)濟(jì)方面的因素。一般情況下，主要應(yīng)從下面五個方面進(jìn)行選擇：

①流量計的性能要求；

②流體特性；

③安裝要求；

④環(huán)境條件；

⑤流量計的價格。

1、流量計的性能要求

流量計的性能方面主要包括：測量流量（瞬時流量）還是總量（累積流量）；準(zhǔn)確度要求；重復(fù)性；線性度；流量范圍和范圍度；壓力損失；輸出信號特性和流量計的響應(yīng)時間等。

（1）測流量還是總量

流量測量包括兩種，即瞬時流量和累積流量，比如對分輸站管道的原油屬于貿(mào)易交接或石油化工管道進(jìn)行連續(xù)配比生產(chǎn)或生產(chǎn)流程的過程控制等需要計量總量，間或輔以瞬時流量的觀察。在有的工作場所對流量進(jìn)行控制則需配備瞬時流量測量。因此，要根據(jù)現(xiàn)場計量的需要進(jìn)行選擇。有些流量計比如容積式流量計，渦輪流量計等，其測量原理是以機(jī)械計數(shù)或脈沖頻率輸出直接得到總量，其準(zhǔn)確度較高，適用于計量總量，如配有相應(yīng)的發(fā)訊裝置也可輸出流量。電磁流量計、超聲流量計等是以測量流體流速推導(dǎo)出流量，響應(yīng)快，適用于過程控制，如果配以積算功能后也可以獲得總量。

（2）準(zhǔn)確度

流量計準(zhǔn)確度等級的規(guī)定是在一定的流量范圍內(nèi)，如果使用在某一特定的條件下或比較窄的流量范圍內(nèi)，比如，僅在很小的范圍內(nèi)變化，此時其測量準(zhǔn)確度會比所規(guī)定的準(zhǔn)確度等級高。如用渦輪流量計計量油品裝桶分發(fā)，在閥門全開的情況下使用，流量基本恒定，其準(zhǔn)確度可能會從0.5級提高到0.25級。

用于貿(mào)易核算、儲運(yùn)交接和物料平衡如果要求測量準(zhǔn)確度較高時，應(yīng)考慮準(zhǔn)確度測量的持久性，一般用于上述情況下的流量計，準(zhǔn)確度等級要求為0.2級。在這樣的工作場所一般是現(xiàn)場配備計量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備（比如體積管），對所使用的流量計進(jìn)行在線檢測。近幾年由于原油的日趨緊張和各單位對原油計量的高要求，對原油計量提出實(shí)行系數(shù)交接，即除了每半年對流量計進(jìn)行一次周期檢測后，貿(mào)易交接雙方協(xié)商每1個月或2個月對流量計進(jìn)行檢定確定流量系數(shù)，每天根據(jù)流量計計量的數(shù)據(jù)與流量計流量系數(shù)計算出數(shù)據(jù)進(jìn)行交接，以提高流量計的準(zhǔn)確度，也稱為零誤差交接。

準(zhǔn)確度等級一般是根據(jù)流量計的zui大允許誤差確定的。各制造廠提供的流量計說明書中會給出。一定要注意其誤差的百分率是指相對誤差還是引用誤差。相對誤差為測量值的百分率，常用“％R”表示。引用誤差則是指測量上限值或量程的百分率，常用“％FS”。許多制造廠說明書中并未注明。比如，浮子流量計一般都是采用引用誤差，電磁流量計有的型號也有采用引用誤差的。

流量計如果不是單純計量總量，而是應(yīng)用在流量控制系統(tǒng)中，則檢測流量計的準(zhǔn)確度要在整個系統(tǒng)控制準(zhǔn)確度要求下確定。因?yàn)檎麄€系統(tǒng)不僅有流量檢測的誤差，還包含有信號傳輸、控制調(diào)節(jié)、操作執(zhí)行等環(huán)節(jié)的誤差和各種影響因素。比如，操作系統(tǒng)中存在有2%左右的回差，對所采用的測量儀表確定過高的準(zhǔn)確度（0.5級以上）就是不經(jīng)濟(jì)和不合理的。就儀表本身來說，傳感器與二次儀表之間的準(zhǔn)確度也應(yīng)該適當(dāng)相配，比如說設(shè)計出來未經(jīng)實(shí)際標(biāo)定的均速管誤差如在±2.5%～±4%之間，配上0.2%～0.5%高準(zhǔn)確度的差壓計就意義不大了。

還有一個問題就是對于檢定規(guī)程或制造廠說明書中對流量計所規(guī)定的準(zhǔn)確度等級指的是其流量計的zui大允許誤差。但是由于流量計在現(xiàn)場使用時受環(huán)境條件、流體流動條件和動力條件等變化的影響，將會產(chǎn)生一些附加誤差。因此，現(xiàn)場使用的流量計應(yīng)是儀表本身的zui大允許誤差和附加誤差的合成，一定要充分考慮到這個問題，有時候可能現(xiàn)場的使用環(huán)境范圍內(nèi)的誤差會超過流量計的zui大允許誤差。

（3）重復(fù)性

重復(fù)性是由流量計原理本身與制造質(zhì)量決定的，是流量計使用過程中的一個重要的技術(shù)指標(biāo)，與流量計的準(zhǔn)確度息息相關(guān)。一般在檢定規(guī)程中的計量性能要求中對流量計不僅有準(zhǔn)確度等級規(guī)定外，還對重復(fù)性進(jìn)行了規(guī)定，一般規(guī)定為：流量計的重復(fù)性不得超過相應(yīng)準(zhǔn)確度等級規(guī)定的zui大允許誤差的1/3～1/5。

重復(fù)性一般定義為在環(huán)境條件和介質(zhì)參量等不變的情況下，對某*量值短時間內(nèi)，同方向進(jìn)行多次測量的一致性。但是，在實(shí)際應(yīng)用中，流量計的重復(fù)性會常常被流體粘度、密度參量的變化所影響，有時這些參量變化還沒有達(dá)到需要進(jìn)行專門修正的程度，會誤認(rèn)為是流量計的重復(fù)性不好。鑒于這種情況下，應(yīng)選擇對此參量變化不敏感的流量計。比如，浮子流量計容易受流體密度影響，小口徑的流量計不僅受流體密度的影響，可能還會受流體粘度的影響；渦輪流量計如果用在高粘度范圍時的粘度影響；有些未做修正處理的超聲流量計會受到流體溫度的影響等等。如果流量計的輸出是非線性的，這種影響可能會更為突出。

（4）線性度

流量計的輸出主要有線性和非線性平方根兩種。一般的來說流量計的非線性誤差是不單獨(dú)列出的，而是包含在流量計的誤差內(nèi)。對于一般比較寬流量范圍，輸出信號為脈沖的，用作總量積算的流量計，線性度則是一個重要的技術(shù)指標(biāo)，如果在其流量范圍內(nèi)使用單一的儀表系數(shù)，當(dāng)線性度差就會降低流量計的準(zhǔn)確度。比如，渦輪流量計在10：1的流量范圍內(nèi)采用一個儀表系數(shù)，線性度差時其準(zhǔn)確度會較低，隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，可將其流量范圍分段，用zui小二乘法擬合出流量—儀表系數(shù)曲線對流量計進(jìn)行修正，從而提高流量計的準(zhǔn)確度和擴(kuò)展流量范圍。

（5）上限流量和流量范圍

上限流量也稱為流量計的滿度流量或zui大流量。當(dāng)我們選擇流量計的口徑時應(yīng)按被測管道使用的流量范圍和被選流量計的上限流量和下限流量來進(jìn)行配置，不能簡單的按管道通徑進(jìn)行配用。

一般來講，設(shè)計管道流體zui大流速是按經(jīng)濟(jì)流速來確定的。如果選擇過低，管徑粗，投資會大；過高則輸送功率大，增加運(yùn)行成本。比如，像水等低粘度液體其經(jīng)濟(jì)流速為1.5～3m/s，高粘度液體0.2～1m/s，大部分流量計上限流量的流速接近或高于管道經(jīng)濟(jì)流速。因此，流量計選擇時其口徑與管道相同時候就較多，安裝比較方便。如不相同也不會相差太多，一般上下相鄰一檔的規(guī)格，可采用異徑管連接。

在流量計的選擇中應(yīng)注意不同類型的流量計，其上限流量或上限流速由于受各自流量計的測量原理和結(jié)構(gòu)的限制差別較大。以液體流量計為例，上限流量的流速以玻璃浮子流量計為zui低，一般是0.5～1.5m/s之間，容積式流量計在2.5～3.5m/s之間，渦街流量計較高在5.5～7.5m/s之間，電磁流量計則在1～7m/s之間，甚至達(dá)到0.5～10m/s之間。

液體的上限流速還需要考慮不能因?yàn)榱魉龠^高而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象的地點(diǎn)一般是在流速zui大，靜壓zui低的位置，為了防止氣穴的形成，常常需要控制流量計的zui小背壓（zui大流量）。

還應(yīng)注意流量計的上限值訂購后就不能改變，比如容積式流量計或浮子流量計等。差壓式流量計像節(jié)流裝置孔板等一經(jīng)設(shè)計確定后，其下限流量不能改變，上限流量變動可以通過調(diào)整差壓變送器或更換差壓變送器來改變流量。比如某些型號的電磁流量計或超聲流量計，有些用戶可以自行重新設(shè)定流量上限值。

（6）范圍度

范圍度為流量計的上限流量和下限流量的比值，其值越大則流量范圍越寬。線性儀表有較寬的范圍度，一般為1：10。非線性流量計的范圍度較小僅為1：3。一般用于過程控制或貿(mào)易交接核算的流量計，如果要求流量范圍比較寬就不要選擇范圍度小的流量計。

目前一些制造廠為宣傳其流量計的流量范圍寬，在使用說明書中把上限流量的流速提得很高，比如液體提高到7～10m/s（一般為6m/s）；氣體提高到50～75m/ s（一般為40~50）m/s）；實(shí)際上如此高的流速是用不上的。其實(shí)范圍度寬的關(guān)鍵是有較低的下限流速，以適應(yīng)測量需要。所以下限流速低的寬范圍度的流量計才是比較實(shí)用的。

（7）壓力損失

壓力損失一般是指流量傳感器由于在流通通道中設(shè)置的靜止或活動檢測元件或改變流動方向，從而產(chǎn)生隨流量而變的不能恢復(fù)的壓力損失，其值有時可達(dá)數(shù)十千帕。因此，應(yīng)按管道系統(tǒng)泵送能力和流量計進(jìn)口壓力等確定zui大流量的允許壓力損失來選定流量計。因選擇不當(dāng)會限制流體流動產(chǎn)生過大壓力損失而影響流通效率。有些液體（高蒸汽壓碳?xì)湟海┻€應(yīng)注意過度的壓力降可能引發(fā)氣穴現(xiàn)象和液相汽化，降低測量準(zhǔn)確度甚至損壞流量計。比如管徑大于500mm的輸水用的流量計，應(yīng)考慮壓損所造成的能量損耗過大而增加的泵送費(fèi)用。據(jù)有關(guān)報道，壓力損失較大的流量計幾年來為測量付出的泵送費(fèi)用往往超過低壓損、價格較貴的流量計的購置費(fèi)用。

（8）輸出信號特性

流量計的輸出和顯示量可以分為：

①流量（體積流量或質(zhì)量流量）；②總量；③平均流速；④點(diǎn)流速。有些流量計輸出為模擬量（電流或電壓），另一些輸出脈沖量。模擬量輸出一般認(rèn)為適合于過程控制，比較適合于與調(diào)節(jié)閥等控制回路單元接配；脈沖量輸出比較適合于總量和高準(zhǔn)確度的流量測量。長距離信號傳輸脈沖量輸出則比模擬量輸出有較高的傳送準(zhǔn)確度。輸出信號的方式和幅值還應(yīng)有與其他設(shè)備相適應(yīng)的能力，比如控制接口、數(shù)據(jù)處理器、報警裝置、斷路保護(hù)回路和數(shù)據(jù)傳送系統(tǒng)。

（9）響應(yīng)時間

應(yīng)用于脈動流動場合應(yīng)注意流量計對流動階躍變化的響應(yīng)。有些使用場合要求流量計輸出跟隨流體流動變化，而另一些為獲得綜合平均值要求有較慢響應(yīng)的輸出。瞬時響應(yīng)常以時間常數(shù)或響應(yīng)頻率表示，其值前者從幾毫秒到幾秒，后者在數(shù)百Hz以下。配用顯示儀表可能相當(dāng)大地延長響應(yīng)時間。一般認(rèn)為流量計流量增加或減小時動態(tài)響應(yīng)不對稱會加速增加流量測量誤差。

二、流體特性

在流量測量中由于各種流量計總會受到流體物性中某一種或幾種參量的影響，所以流體的物性很大程度上會影響流量計的選型。因此，所選擇的測量方法和流量計不僅要適應(yīng)被測流體的性質(zhì)，還要考慮測量過程中流體物性某一參量變化對另一參量的影響。比如，溫度變化對液體粘度的影響。

流體物性方面常見的有密度、粘度、蒸汽壓力和其他參量。這些參量一般可以從手冊中查到，評估使用條件下流體各參量和選擇流量計的適應(yīng)性。但也會有些物性是無法查到。比如腐蝕性、結(jié)垢、堵塞、相變和混相狀態(tài)等。

（1）流體的溫度和壓力

仔細(xì)的分析流量計內(nèi)流體的工作壓力和溫度，尤其是測量氣體時溫度壓力變化造成過大的密度變化，可能要改變所選擇的測量方法。比如，溫度和壓力影響流量測量準(zhǔn)確度等性能時，要作溫度或壓力修正。另外，流量計外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計和材質(zhì)也取決于流體的溫度和壓力。因此，必須確切地知道溫度和壓力的zui大值和zui小值。當(dāng)溫度和壓力變動很大時更應(yīng)仔細(xì)選擇。

還應(yīng)注意在測量氣體時要確認(rèn)其體積流量值是在工況狀態(tài)下的溫度和壓力還是在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度和壓力。

（2）流體的密度

對于液體，在大部分應(yīng)用場合下其密度相對恒定，除非溫度變化很大而引起較大變化，一般可不進(jìn)行密度修正。在氣體應(yīng)用場合，流量計的范圍度和線性度，取決于氣體密度,，一般要知道在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況狀態(tài)下的值，以便選用。也有將流動狀態(tài)的值換算到某些公認(rèn)的參比值，這種方法在石油儲運(yùn)方面應(yīng)用普遍。低密度氣體對某些測量方法，特別是利用氣體動量推動檢測傳感器的儀表（比如渦輪流量計）會比較困難。

（3）粘度

各種液體之間粘度差別很大，且因溫度變化有顯著變化。而氣體則不同，各種氣體之間粘度差別較小，其值一般較低。且不會因溫度和壓力變化而有顯著變化。因?yàn)橐后w的粘度比氣體高得多。比如在20℃和100kPa下，水的動力粘度為Pa·s，而空氣的動力粘度則為Pa·s，所以液體一定要考慮粘度的影響，而氣體的粘度就不如液體那樣重要。

粘度對各類流量計的影響程度不一樣，比如，對于電磁流量計、超聲流量計和科里奧利式質(zhì)量流量計的流量值是在很寬粘度范圍內(nèi)，可以認(rèn)為不受液體粘度的影響；容積式流量計的誤差特性和粘度有關(guān)，可能會略受影響；而浮子流量計、渦輪流量計和渦街流量計，當(dāng)粘度超過某值時則影響較大以致不能使用。

有些流量計的特性用管道雷諾數(shù)作為參變量進(jìn)行描述的，而管道雷諾數(shù)是流體粘度、密度以及管道流速的函數(shù)。因此，粘度對儀表特性還是有影響的。

粘度也是判別牛頓流體或非牛頓流體的一個參數(shù)，大多數(shù)流量測量方法和流量計僅適用于牛頓流體。所有氣體都是牛頓流體。大多數(shù)液體以及含有少量球形微粒的液體也是牛頓流體。只適用于牛頓流體的測量方法和流量計，如果應(yīng)用于非牛頓流體時將給測量帶來影響。所以，牛頓流體是流體流量測量正常使用的重要條件。

粘度對不同類型的流量計范圍度的影響趨勢各異，一般容積式流量計粘度增加，范圍度擴(kuò)大。而渦輪流量計和渦街流量計則相反，粘度增加，范圍度縮小。因此，在評估流量計的適應(yīng)性時，應(yīng)該要掌握液體的溫度—粘度特性。

某些非牛頓流體（如鉆井泥漿、紙漿、巧克力、油漆）性質(zhì)的液體，它們的流動狀態(tài)復(fù)雜，不易判斷其屬性，當(dāng)選擇流量計時必須謹(jǐn)慎。

（4）化學(xué)腐蝕和結(jié)垢

①化學(xué)腐蝕問題

流體的化學(xué)腐蝕問題有時會成為我們選擇測量方法和使用流量計的決定因素。比如，某些流體會使流量計接觸零件腐蝕，表面結(jié)垢或積淀析出晶體，金屬零件表面產(chǎn)生電解化學(xué)作用，這些現(xiàn)象的產(chǎn)生會降低流量計的性能和使用壽命。因此，為了解決化學(xué)腐蝕和結(jié)垢問題，制造廠采取了許多方法，如選用抗腐蝕材料或在流量計的結(jié)構(gòu)上采取防腐蝕措施，比如，節(jié)流裝置孔板用陶瓷材料制造，金屬浮子流量計內(nèi)襯耐腐蝕的工程塑料。但是對于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的流量計，如容積式流量計和渦輪流量計等就無法對具有腐蝕性流體進(jìn)行測量了。有一些流量計是從原理結(jié)構(gòu)上就具有耐腐蝕性或易于作耐腐蝕的措施。超聲流量計的換能器探頭安裝在管道外壁不與被測流體接觸，本質(zhì)上就是防腐蝕的。電磁流量計只有測量管襯里和一對形狀簡單的電極與液體接觸，近年有些設(shè)計將電極也不與液體接觸，也是一種防腐蝕的措施。

②結(jié)垢

由于流量計腔體和流量傳感器上結(jié)垢或析出結(jié)晶會減少流量計內(nèi)活動部件的間隙，降低流量計內(nèi)敏感元件的靈敏度或測量性能。比如在超聲流量計應(yīng)用上結(jié)垢層會阻礙超聲波發(fā)射。在電磁流量計應(yīng)用上不導(dǎo)電結(jié)垢層絕緣了電極表面，會使流量計無法工作。所以有些流量計常采用在流量傳感器外界加溫防止析出結(jié)晶或加裝裝置除垢器。

化學(xué)腐蝕和結(jié)垢的結(jié)果是改變試驗(yàn)管道內(nèi)壁粗糙度，而粗糙度會影響流體的流速分布，因此，建議使用者應(yīng)注意這個問題，比如多年使用的管道應(yīng)進(jìn)行清洗和除垢工作。

腐蝕和結(jié)垢影響流量測量值的變化會因流量計的類型而不同。下面以超聲流量計和電磁流量計為例來說明由于管道結(jié)垢影響的結(jié)果，比如，內(nèi)徑為50mm的管道，內(nèi)壁結(jié)垢或沉積0.1～0.2mm，會使測量管道面積縮小0.4%～0.6%，所產(chǎn)生的誤差對于0.5～1.0級的流量計將是不容忽視的偏差。

（5）壓縮系數(shù)

氣體壓縮系數(shù)z為一定質(zhì)量的氣體，在相同溫度、壓力下，其實(shí)際比體積與“理想比體積”之比。一般地說，對于理想氣體z=0；實(shí)際氣體z可能大于1或小于1。z偏離1的數(shù)值大小表示實(shí)際氣體偏于理想氣體的程度。氣體壓縮系數(shù)z值取決于種類或組分、溫度、壓力。因此，氣體測量一定要通過壓縮系數(shù)求取工作狀態(tài)下的流體密度。如果組分固定的流體通過溫度、壓力和壓縮系數(shù)計算密度。如果流體為多組分（比如對天然氣的計量）并工作在接近（或在）超臨界區(qū)，就需要配備在線密度計在線對密度進(jìn)行測量。

三、由現(xiàn)場的安裝環(huán)境選擇

1、安裝時需注意的問題

安裝問題對不同原理的流量計要求是不一樣的。對有些流量計，比如差壓式流量計、速度流量計，按規(guī)程規(guī)定在流量計的上、下游需配備一定長度的或較長的直管段，以保證流量計進(jìn)口端前流體流動達(dá)到充分發(fā)展。而另一些流量計，比如對容積式流量計、浮子流量計等則對直管段長度就沒有要求或要求較低。

還有的流量計因受安裝的影響而產(chǎn)生一定的誤差，比如，科里奧利質(zhì)量流量計，由于安裝應(yīng)力的影響會給使用帶來很大的誤差。追溯流量計在使用中出現(xiàn)問題，可能未必都是因?yàn)榱髁坑嫳旧淼膯栴}，很多狀況是由于安裝不善所致。一般常見的問題有下面幾種：

①把差壓式流量計孔板的進(jìn)口面反裝；

②流量傳感器安裝在流速分布剖面不良的場所；

③連接到差壓裝置的引壓管中存在不希望存在的相；

④流量計安裝在有害的環(huán)境或不易接近的地方；

⑤流量計流動方向安裝錯誤；

⑥流量計或電信號傳輸線置于強(qiáng)電磁場下；

⑦將易受振動干擾的流量計安裝在有振動的管道上；

⑧缺少必要的防護(hù)性配件。

2、安裝條件

流量計在使用中應(yīng)注意安裝條件的適應(yīng)性和要求，主要從下面幾方面考慮，比如流量計的安裝方向、流體的流動方向、上、下游管道的配置、閥門位置、防護(hù)性配件、脈動流影響、振動，電氣干擾和流量計的維護(hù)等。

①現(xiàn)場管道布線

在現(xiàn)場管道布線時應(yīng)注意流量計的安裝方向，由于流量計的安裝方向一般分為垂直安裝方式和水平安裝方式，對于這兩種安裝方式在流量測量性能上是有差別的。比如，流體垂直向下流動會使流量計傳感器帶來額外力而影響流量計的性能，使流量計的線性度、重復(fù)性下降。流量計的安裝方向還取決于流體的物性，如水平管道可能沉淀固體顆粒，因此測量具有這種狀態(tài)的流量計zui好安裝于垂直管道。

②流體的流動方向

這個問題與流量計的安裝方向比較相似，由于有的流量計規(guī)定只能在一個方向工作，反向流動會損壞流量計。使用類似流量計時還要考慮當(dāng)發(fā)生無操作時可能會產(chǎn)生反向流動，這樣就需要采取措施，如安裝止回閥以保護(hù)流量計。即使能雙向使用的流量計，其正向和反向之間的測量性能可能也會有些差異，應(yīng)該按照制造廠規(guī)定的要求使用。

③ 流量計上游和下游直管段

由于流量計會受到管路進(jìn)口流動狀態(tài)的影響，管道配件也會引入流動擾動，流動擾動一般有旋渦和流速分布剖面畸變，旋渦存在普遍是由于有兩個或兩個以上空間（立體）彎管所引起的。流速剖面畸變通常是由管路配件局部阻礙（如閥門）或彎管所組成。這些影響需要以適當(dāng)長度的上游直管段或安裝流動調(diào)整器進(jìn)行改善。除了考慮流量計連接配件的影響外，可能還要考慮上游管道配件組合的影響，因?yàn)樗鼈兛赡墚a(chǎn)生不同的擾動源，所以一定要盡可能拉開各擾動源之間的距離以減少其影響。比如像在單彎管后面緊接著部分開啟的閥。

流量計的下游也需要有一段直管段以減小下游流動影響。

對于容積式流量計和科里奧利質(zhì)量流量計是不大會受不對稱流動剖面影響；渦輪流量計使用時應(yīng)盡量降低旋渦；電磁流量計和差壓式流量計則應(yīng)限制旋渦在很小的范圍內(nèi)。

氣穴和凝結(jié)是由于管道布置不合理造成的，避免管道直徑上和方向上的急劇改變。管道布置不良也會產(chǎn)生脈動。

④管徑和管道振動

有些類型的流量計管徑范圍并不很寬，因此過大或過小會限制流量計品種的選擇。測量低流速或高流速的流量，可選擇與管徑尺寸不同的流量計管徑，可以使用異徑管連接，使流量計運(yùn)行在規(guī)定的范圍內(nèi)。流量超過范圍，流速過低流量計誤差增加會無法工作，流速過高流量計誤差也可能增加，同時還會使流量傳感器超速或壓力降過大而損壞流量計的使用。

有些流量計如壓電檢測件的渦街流量計和科里奧利質(zhì)量流量計敏感于機(jī)械振動，容易受管道振動干擾，應(yīng)注意在流量計前后管道上作支撐設(shè)計。對于脈動影響的消除采用脈動消除器以外，還注意將所有被安裝的流量計應(yīng)遠(yuǎn)離振動或脈動源。

⑤閥門的安裝位置

在安裝流量計的管道都裝有控制閥和隔離閥，為避免由于閥引起一些流速分布擾動和氣穴而影響流量計測量，一般控制閥應(yīng)安裝在流量計的下游，控制閥安裝在流量計的下游還可以增加流量計背壓，便于減小流量計內(nèi)部產(chǎn)生氣穴的可能性。

隔離閥安裝的目的是為了使流量計與管線的流體隔離以便于維修。上游閥應(yīng)離流量計足夠距離，當(dāng)流量計運(yùn)行時，上游閥應(yīng)全開以避免流速分布畸變等擾動。

⑥防護(hù)性配件

安裝防護(hù)性配件是為了保證流量計能正常運(yùn)行的防護(hù)措施。比如在容積式流量計和渦輪流量計一般在上游需安裝過濾器等一些必要的設(shè)備，所有這些設(shè)備的安裝都要以不影響流量計的使用為要。

⑦電器連接和電磁干擾

目前大部分流量測量系統(tǒng)，不管是流量計本身還是其附件連接等都有電子設(shè)備，因此采用的電源要與流量計相配套。當(dāng)流量計輸出電平較低，應(yīng)使用與環(huán)境想適應(yīng)的前置放大器。有些類型的流量計的輸出信號容易受大功率開關(guān)裝置的干擾，使流量計輸出脈沖波動而影響流量計的性能，像信號電纜應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電力電纜和電力源，以降低電磁干擾和射頻干擾影響。

⑧脈動流和非定常流

前面已經(jīng)講過對于脈動流的影響除采用脈動消除器以外，還應(yīng)注意將所有被安裝的流量計遠(yuǎn)離脈動源。zui常見的產(chǎn)生脈動源有定排量泵、往復(fù)式壓縮機(jī)、振蕩著的閥或調(diào)節(jié)器、渦列等水利學(xué)振蕩。一般像差壓式流量計具有脈動流誤差，渦輪流量計和渦街流量計一樣也會產(chǎn)生脈動流誤差。非定常流是指隨時間而變的流動而緩慢脈動是非定常流的一個特例。比如因尺寸過大的控制閥運(yùn)行所產(chǎn)生的緩慢脈動。

流量計可分別處理流量傳感器和二次顯示儀表所受脈動影響。將流量傳感器安裝在遠(yuǎn)離脈動源的地方，也可在管道系統(tǒng)中安裝沖氣式緩沖器（用于液體）或阻流器（用于氣體）等低通濾波器以減低脈動程度。二次顯示儀表則可選用響應(yīng)特性好的流量計（如電磁流量計、超聲流量計）增加阻尼，測定脈動參數(shù)用以估計脈動的附加誤差。

四、環(huán)境條件要求

在選流量計的過程中不應(yīng)忽略周圍條件因素及有關(guān)變化，比如環(huán)境溫度、濕度、安全性和電氣干擾等，

①環(huán)境溫度

環(huán)境溫度變化會影響流量計的電子部分和流量傳感器部分。比如溫度變化會影響傳感器尺寸的變化、通過流量計殼體傳熱改變流體密度和粘度等。當(dāng)環(huán)境溫度影響到顯示儀表電子元件時，將改變元件參數(shù)。應(yīng)該將流量傳感器和二次顯示儀表安裝在不同的場所，像二次顯示儀表應(yīng)安裝在控制室內(nèi)，以保證電子元件免受溫度的影響。應(yīng)該說環(huán)境溫度的影響量在作流量測量總不確定度的估算時，其影響不應(yīng)是不確定度主要影響量之一。

②環(huán)境濕度

環(huán)境中大氣濕度也是影響流量計使用的問題之一。比如濕度高會加速大氣腐蝕和電解腐蝕并降低電氣絕緣，低濕度會感生靜電。環(huán)境溫度或介質(zhì)溫度急劇變化會引起濕度方面的問題，如表面結(jié)露現(xiàn)象。

③安全性

應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)選擇流量計，以適應(yīng)用于爆炸性危險環(huán)境，按照防爆標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場進(jìn)行要求。

④電氣干擾

電力電纜、電機(jī)和電氣開關(guān)都會產(chǎn)生電磁干擾，如不采取有關(guān)措施，就會成為流量測量產(chǎn)生誤差的原因。

五、經(jīng)濟(jì)方面的考慮

1、從經(jīng)濟(jì)方面考慮購置流量計的費(fèi)用

購置流量計時應(yīng)比較不同類型流量計對整個測量系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的影響。比如范圍度小的流量計比范圍度寬的流量計在相同測量范圍下，需要多臺流量計并聯(lián)和多條管線才覆蓋，因此除流量計以外尚需增加許多輔助設(shè)備，像閥門、管線附件等。雖然表面上看流量計費(fèi)用少了，但是其他的費(fèi)用則增加，計算起來并不合算。比如安裝孔板流量計加上差壓計的費(fèi)用相對便宜，但組成測量回路包括孔板的固定附件等其費(fèi)用可能超過基本件費(fèi)用很多

2、安裝費(fèi)用

在購置流量計時，不僅要考慮流量計的購置費(fèi)，還需考慮其他費(fèi)用，如附件購置費(fèi)、安裝調(diào)試費(fèi)、維護(hù)和定期檢測費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)和備用件費(fèi)。

比如許多流量計使用時應(yīng)配備比較長的上游直管段以保證其測量性能。因此正確的安裝需要額外管道的布置或備有旁路管道作定期維護(hù)。所以安裝費(fèi)應(yīng)合理多方面考慮，比如還應(yīng)包括運(yùn)行所需的截止閥、過濾器等輔助費(fèi)用等。

3、運(yùn)行費(fèi)用

流量計運(yùn)行費(fèi)用主要是工作時能量消耗，包括電動儀表內(nèi)部電力消耗或氣動儀表的氣源耗能以及在測量過程中推動流體通過儀表所消耗的能量，亦即克服儀表因測量產(chǎn)生壓力損失的泵送能耗費(fèi)等。比如差壓式流量計產(chǎn)生的差壓，很大一部分不可恢復(fù)、容積式流量計和渦輪流量計也具有相當(dāng)阻力。只有全通道、無阻礙的電磁流量計和超聲流量計基本此費(fèi)用為零、插入式流量計由于用于大管徑阻塞比小，其壓力損失亦可忽略。

據(jù)測算管徑100mm的差壓式孔板流量計1年泵送能耗費(fèi)與流量計購置費(fèi)相當(dāng)，如果換用電磁流量計，其購置費(fèi)亦僅相當(dāng)于4年多差壓式孔板流量計的能耗費(fèi)。設(shè)想更大管徑的泵送能耗費(fèi)所占份額費(fèi)用更多。一般認(rèn)為超過5000mm的流量計應(yīng)該盡可能選用低壓損和無壓損的流量計。比如，供水工程應(yīng)用傳統(tǒng)的差壓式流量計極少用孔板而采用低壓損的文丘里管，現(xiàn)在則更新為電磁流量計和超聲流量計。

4、檢測費(fèi)用

檢測費(fèi)用應(yīng)根據(jù)流量計的檢定周期決定。一般用于貿(mào)易結(jié)算的原油或成品油的檢測常在現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)體積管對流量計進(jìn)行在線檢定。

5、維護(hù)費(fèi)用和備用件費(fèi)用等

維護(hù)費(fèi)用為流量計投入使用后保持測量系統(tǒng)正常工作所需費(fèi)用，主要包括維護(hù)和備用件費(fèi)。有運(yùn)動部件的流量計需進(jìn)行較多的維護(hù)工作，如定期調(diào)換易磨損軸承、軸、轉(zhuǎn)輪、傳動齒輪等；沒有運(yùn)動部件的流量計也需進(jìn)行檢視，如zui普通的用幾何測量法檢查孔板流量計。

備用件費(fèi)用會隨著流量計的性能提高的程度而增加。選用流量計時應(yīng)考慮同時增加備用件的購置費(fèi)用，尤其是從國外進(jìn)口的流量計，有時常常會因易損備件的困難而替換整臺流量計。

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